خشک کن تبریدی

درایر صنعتی تبریدی یا خشک کن تبریدی وظیفه حذف رطوبت و ذرات آب از هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور باد را به عهده دارد.

در هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور باد ، رطوبت و ذرات آب وجود دارد که این رطوبت به ماشین آلات و ابزار آلات مصرفی آسیب می زند .

برای اینکه باعث خورندگی قطعات فلزی به کار گرفته شده در دستگاه های بادی شما می شود پس برای اینکه دستگاه های شما طول عمر بیشتری داشته باشد بایستی از درایر تبریدی استفاده کنید .

به منظور دستیابی یه یک هوای کاملا خشک ، میعانات باید جدا و حذف شوند خشک کردن به این معنی است که هوای فشرده شده ، خنک ‌شده و مقدار آب زیادی تقطیر میشود و می‌تواند جدا شود . بعد از خنک کاری هوا و تقطیر آب، هوای متراکم به اندازه دمای محیط گرما داده شده، به طوریکه عمل تقطیر در بیرون سیستم لوله صورت نگیرد

درایر جذبی 

یکی از موثرترین روش های حذف رطوبت از هوای فشرده، استفاده از درایر جذبی می باشد. در درایر جذبی ، هوای فشرده از میان توده ای از مواد جاذب عبور داده می شود و رطوبت موجود در هوا در اثر تماس با سطح مواد جاذب (مولکولارسیو و اکتیو آلومینا)، جذب این مواد گشته و هوا تا نقطه شبنم مورد نظر خشک شده و آماده تحویل به مصرف کننده می گردد. این سیستم دارای دو مخزن حاوی مواد جاذب رطوبت می باشد که دارای خاصیت جذب رطوبت هستند. هوای تولید شده توسط شیرهای برقی و یک سیستم کنترلی دیجیتال به منظور خالص سازی هوای فشرده از رطوبت، به صورت متناوب وارد هر یک از مخزن ها می شود، بدین صورت که هنگامی‌ که یک مخزن در حال فعالیت است، مواد مخزن دیگر در حال احیاء می‌باشند. فرآیند احیاء شامل گرمایش و سرمایش مواد جاذب است. مکانیزم های مختلفی برای احیاء مواد جاذب وجود دارد و دسته بندی کلی درایرهای جذبی نیز بر اساس مکانیزم های احیاء مواد جاذب صورت پذیرفته است.

نحوه کار دستگاه نیتروژن ساز

در هوا ۷۸ درصد نیتروژن و ۲۱ درصد اکسیژن است .دستگاه نیتروژن ساز بر اساس اصل جذب فشار برای تولید یک جریان مستمر گاز نیتروژن از هوای فشرده عمل می کند.

این سیستم شامل ۲ برج جذبی پر شده از ماده جاذبی به نام کربن مولکولارسیو CMS می باشد که هوای فشرده شده پس از عبور از فیلتر ها تصفیه آب و ذرات روغن، وارد برجها می شود.

اکسیژن و دیگر گازهای توسط CMS جذب می شوند و اجازه می دهند نیتروژن از طریق آن عبور کند. درزمانی که یک برج عمل جذب انجام می دهد به طور خودکار در برج دیگر با کاهش فشار عمل احیا مواد صورت می گیرد.

غربال مولکولی کربن از کربن فعال معمولی متفاوت است که دارای طیف وسیعی از حفره های هسند. این به مولکول های کوچک مانند اکسیژن اجازه می دهد تا در آن نفوذ کنند و از مولکول های نیتروژن جدا شوند، زیرا مولکول های نیتروژن برای ورود به CMS بسیار بزرگ هستند.

مولکول های بزرگتر نیتروژن از CMS عبور می کنند و به عنوان گاز تولید ظاهر می شوند.خلوص گاز نیتروژن در ظرفیت های متفاوت قابل ارئه می باشد که این مقدار تا میزان ۹۹٫۹۹۹% می باشد.

کاربرد های دستگاه نیتروژن ساز

  • صنعت فلزی
  • صنایع شیمیایی
  • فرایند تولید و ذخیره مواد غذایی
  •  صنعت پلاستیک
  • رانندگی (ماشین، هواپیما ..)
  • ایمنی برای احتراق گاز

ویژگی منحصر به فرد دستگاه نیتروژن ساز

  • ساختار ساده، طراحی جمع و جور،
  • عملیات کاملا خودکار
  • صفحه لمسی برای نظارت و تجسم کامل سیستم
  •   PLC برای کنترل پیشرفت دقیق
  •  سیستم ایمنی بالا
  • راه اندازی سریع
  • با توجه به طراحی خوب صدا خفه کن، سطح سر و صدا در هنگام فشار و پاک کردن پایین است
  •  عملکرد بالا.
  •  طراحی خلوص و ظرفیت گاز نیتروژن با توجه به نیاز مشتری (خلوص نیتروژن ۹۵٪ ~ ۹۹٫۹۹۹٪ در دسترس است)
  •  حداقل میزان هزینه تعمیر و نگهداری، فقط نیاز به تعویض فیلتر و سرویس عادی برای کمپرسور